FR4 ламинати е систем за електрична енергија со пожар, диелектрична фиберглас ламинат епоксидна смола, комбиниран со стаклена ткаенина подлога. Кратенката „FR4“ значи: F (за пламен) и R (за ретардант), # 4 епоксид.fr4 оценки нудат одлична хемиска отпорност, рејтинг на пламен (UL94-VO) и електрични својства под суви и влажни услови. FR4, исто така, има висока флексирална, влијание, супериорна механичка јачина и јачина на врската на температури до 130 ° C. FR4 е погоден за структурни, компјутерски табли и електрични апликации.
Материјалот G10 е композитен материјал изработен од стаклена крпа и епоксидна смола. Тој беше развиен како материјал за авиони кога беше измислен, може да издржи голема сила. Г-10 не е пропустлив со вода и течност, и има карактеристики на изолација, анти-кисели и алкали, а тежината е лесна.
Континуирана ткаена стаклена ткаенина ламинирана со епоксидна смола. Оваа оценка е исклучително богата со механичка јачина, има ниски фактори на апсорпција на вода и дисипација и има супериорни електрични карактеристики, кои се изложени на широк спектар на температури и влажност.
FR4 ламинати е електричен оган со пожар, диелектрична фиберглас ламинат епоксидна смола систем во комбинација со стаклена ткаенина подлога. Кратенката „FR4“ значи: F (за пламен) и R (за ретардант), # 4 Epoxy.FR4 оценки нудат одлични Хемиска отпорност, рејтинг на пламен (UL94-VO) и електрични својства под суви и влажни услови. FR4, исто така, има висока флексирална, влијание, супериорна механичка јачина и јачина на врската на температури до 130 ° C. FR4 е погоден за структурни, компјутерски табли и електрични апликации.
Технички спецификации:
(1) Усвојување на специјална табла за стаклена ткаенина на епоксиден фенолен слој за електричар, направена со физичка обработка. Со високи механички и диелектрични својства, отпорни на топлина, погодни за мотори, индуктори, баласти и друга еквивалентна изолација на слот за растојание.
(2) Изгледот на површината треба да биде рамна, површината за обработка треба да биде исправена, без пукнатини и ознаки за горење, без внатрешни пукнатини на делиминација.
Полето на апликација:
1. Тој е погоден за употреба како изолациски структурни делови во електрични мотори и електрична опрема и може да се користи во влажно температурно опкружување и масло од трансформаторот. Добра отпорност на топлина и отпорност на влага и добра машинска обработка, одделение отпорна на топлина Б.
2. Епоксиден заптивка со високи механички својства и електрични својства, широко користени во генератори, мотори, електронски уреди како изолациони материјали и компоненти. Во околината за притисок на маслото и околината на влажноста е исто така многу погодна.
3. Во споредба со незаситената полиестерска смола и фенолна смола, тие покажуваат многу ниско намалување (помалку од 2%) за време на процесот на лекување.
Карактеристики на принципот:
1. Огромното мнозинство на изолациони материјали се отпорни на високи температури само до 135 ° C Индиректно користење на температурата и не може да биде директно во контакт со пламенот, додека епоксидната табла по контакт со пламенот не гори, не блиски , не фрактура.
2. Најважната компонента на епоксидната табла е епоксидна смола, сама по себе со отпорност на киселина и алкали и други перформанси на хемиска корозија, преку лабораториските тестови за тестирање на здружението SEFA до 49 видови тест на хемиски реагенси.
3. Епоксидната табла не содржи компоненти на хартија, може ефикасно да одолее на влагата во воздухот, особено за областа на прскање на оперативната маса, никогаш не треба да се грижите за проширување и деформација на влагата.
Технички податоци:
IEC893/EN60893 GRADE
|
EPGC202
|
ANSI(NEMA) GRADE NEMA LI-1
|
FR-4
|
DIN7735
|
Hgw2372.1
|
General Information
|
Test Method
|
Unit
|
Typical Values
|
Physical
Properties
|
Color
|
-
|
-
|
Greenish White/Yellow
|
Specific Gravity
|
-
|
G/Cm3
|
1.95-2.0
|
Water Absorption
|
E-24/50+D-24/23
|
%
|
0.07-0.16
|
Electrical
Properties
|
Electric Strength⊥
|
C-96/20/65(In90℃ Oil)
|
Kv/Mm
|
≥14
|
Electric Strength//
|
C-0.5/90(In90℃ Oil)
|
KV
|
40
|
Volume Resistivity
|
C-96/20/65
|
Ω
|
5×1011-1013
|
C-96/20/65 +C-96/40/90
|
5×1010-1012
|
Surface Resistivity
|
C-96/20/65
|
Ω
|
5×1010-1012
|
C-96/20/65 +C-96/40/90
|
5×1010-1011
|
Dielectric Strength
|
C-96/20/65
|
Ω.Cm
|
5×1011-1012
|
C-96/20/65 +D-2/100
|
5×108-109
|
Dielectric Constant 1MHZ
|
C-96-20-65
|
﹍
|
4.0-5.0
|
C-96/20/65 +D-48/50
|
4.5-5.5
|
Dissipation Factor 1MHZ
|
C-96/20/65
|
﹍
|
0.03-0.04
|
C-96/20/65 +D-48/50
|
0.04-0.05
|
Arc Resistance(HV)
|
C-96/20/65
|
Sec
|
130-140
|
Mechanical Properties
|
Flexural Strength
|
A
|
Kg/Mm2
|
40-50
|
Impact Strength//
|
A
|
KJ/M2
|
33
|
Rockwell Hardness
|
A
|
M
|
110
|
Bond Strength//
|
A
|
N
|
8000
|
Compressive
Strength
|
⊥
|
A
|
Kg/Mm2
|
29-34
|
//
|
|
19-24
|
Flame
Resistance
Properties
|
Ul94 Subjects
|
A
|
﹍
|
VO
|
Heat Resistance (120min)
|
A
|
℃
|
220(OK)
|
Temperature Index
|
﹍
|
160
|
Smoke Density90"
|
ASTM-E662
|
-
|
1
|
Smoke Density4'
|
3
|
Toxicant Content
|
-
|
Low
|
Others
|
Acetone Resistance
|
Boiled
|
Min
|
30(OK)
|
Punch Ability(≤3mm)
|
A
|
℃
|
Good
|