MC фрли најлонски менувач

Кои се најлонските брзини? Најлон Gear е примена на најлон како материјал на менувачот, примена на процесот на мрежење на менувачот во средината на формирањето на системот за само-подмазнување, со што животот на апликација на најлонска опрема е значително подобрен, така што неговиот внатрешен лубрикант содржан во волјата на лубрикантот да не се изгуби, апсорбира осиромашување на одобрувањето и не треба повторно да растат, па кои се карактеристиките на најлонската опрема? Најлон Gear има добри сеопфатни функции, вклучително и машински функции, отпорност на топлина, отпорност на абење, хемиска отпорност и само-подмачкување, низок коефициент на дебата, со ретардант на пламен, лесна обработка, погодна за засилена стаклена влакна и други пакувања, напредок во функција и проширување на Неговиот опсег на апликации, проследен со резултатите од заштитата на преоптоварување, кога вртежниот момент е преголем, самата опрема е оштетена, суфиксот на склопот на пренос на електрична енергија, пониска заштита или безбедност на животот на човекот, намалување на загубата, па каков е опсегот на примена на најлонските запчаници ? Бидејќи најлонските запчаници нетоксични, мала тежина, висока јачина на машината, добра отпорност на абење, добра отпорност на корозија, па во машината, хемикалии и други индустрии, лежишта, брзини, лопатки на пумпата и други делови од производството на широко користени за замена на бакар и други метали и други индустрии

Предности на најлонските запчаници

Најлонските запчаници имаат добри вкупни перформанси, механички својства, отпорност на топлина, отпорност на абење, само-подмачкување и хемиска отпорност, низок коефициент на триење и лесна обработка, што може да ги подобри перформансите и да го прошири обемот на примена. Бидејќи најлон има нетоксична, мала тежина, одлична механичка јачина, отпорност на абење и добра отпорност на корозија, така што тој е широко користен на местото на бакар и други метали во машини, хемиска индустрија, инструментација, автомобилска и други индустрии за производство на лежишта, запчаници и други делови.

Споредба помеѓу најлонските запчаници и металните запчаници

1. Заштеда на енергија и намалување на потрошувачката:

Компонента на менувачот на брзината на најлонската брзина сè додека челичната опрема околу една седми, инерцијата на ротација е мала, намалувајќи ја потрошувачката на механичка енергија. Покрај тоа, исто така е корисно да се заврши мала тежина на машините.

2. Отпорност на абење, намалување на абење, отпорност на влијание, само-подмачкување:

Отпорност на абење на легура од легура од бакар, челик и други материјали 4-8 пати поголема и може да биде исклучително ефикасно одржување на деловите за абење, корисно за продолжување на услужниот век на придружните шест брзини што одговараат.

3. Отпорност на нафта и антикорозија:

Најлонската легура може да биде во најразлично механичко масло со децении без метаморфоза, и може да биде во слаба киселина, слаби алкали, сол и други корозивни медиуми можат ефикасно да ги надминат недостатоците на металните материјали се повеќе склони кон корозија.

4. Висока механичка јачина:

Јачината на затегнување на најлонска легура обично не е помала од 112MPa, јачината на затегнување е обично поголема од 126MPa, така што може да ги задоволи потребите на јачината на брзината за контрола на брзината.

5. Апсорпција на звук и намалување на бучавата:

Најлонските запчаници за ефектот на слабеење на вибрациите се релативно големи, по соодветниот тест од челичните запчаници за униформно намалување на бучавата 6 децибели, со што се обезбедува поуман метод за намалување

Кој е најдобриот најлонски материјал за производство на најлон запчаници?

Производството на Gear Nylon обично ќе користи MC најлон (леење) или PA најлон (обликување со инјектирање), најчесто користено е POM, може да биде засилена јаглеродна влакна, големината е постабилна. Се разбира, можете да користите и високо-инженерска пластика, како што се: Peek, SP-1, PTFE, Rullon LR и така натаму. За различни прилики да изберат да користат различни карактеристики на најлон, најлон инженеринг пластика научно име полиамид.

MC најлон, најлон што содржи масло, има предности на висока механичка јачина, супериорна отпорност на абење, отпорност на корозија, анти-стареење, само-подмалување, мала тежина, апсорпција на звук и апсорпција на шок, нетоксичен, итн. Сеопфатен механички Својствата се далеку подобри од пластиката на општата инженеринг, е идеален материјал за замена на бакар, не'рѓосувачки челик и други не-ферозни метали. Во производството за да се обезбеди употреба на природата на производот, услужниот век, добра машинска обработка, така што е лесно да се обработи обликување.
1. Најлон 6 добра еластичност, голема јачина на влијание, поголема апсорпција на вода.
2. Најлон 66 перформансите се подобри од најлон 6, голема јачина, добра отпорност на абење.
3. Најлон 610 е сличен на најлон 66, но со мала апсорпција на вода и мала вкочанетост
4. Најлон 1010 е полутранспарентен, со мала апсорпција на вода и добра отпорност на ладно. Погодно за правење општи механички делови, делови отпорни на абење, делови за пренос и хемиски, електрични, инструменти и други делови MC најлон опрема.

Второ, физичките својства на PA најлон: цврсти, отпорни на абење, отпорни на нафта, отпорни на вода, отпорни на мувла, но повеќе апсорбирачки вода. Карактеристики на перформансите: Силата на затегнување, цврстина, отпорност на абразија, својства за само-подмачкување, итн. Е многу добра. Модификацијата може да ги направи одредени својства поинакви, како што е најчесто користениот плус стаклени влакна, може да го направи повеќе отпорен на абење, висока цврстина, отпорност на висока температура, најчесто се користи за замена на цврстиот железен бакар или челик надвор од најлон за да се намали бучавата, да се намали тежината, да се намали тежината, да се намали тежината, да се намали тежината, да се намали тежината, да се намали тежината , итн.

Функции и структурни карактеристики на најлонските запчаници

Преносот на најлонски менувачи во современи машини и инструменти е исклучително широко користена, неговата функција е да пренесе дејство и моќност според наведениот однос на брзината.

Производителите на најлонски менувачи на менувачите на менувачот се должи на барањата за примена на различни и имаат различни форми, но од гледна точка на процесот може да се види како опрема од прстенот на забите и телото на тркалото на две парчиња состав. Според формата на дистрибуција на забите на прстенот, може да се подели на директно заби, коси заби, заби на харинга, итн.; Според структурните карактеристики на телото на тркалото, брзините се приближно поделени на запчаници на дискот, запчаници за ракави, брзини на вратило, секторски брзини и решетки и така натаму.

Меѓу горенаведените брзини, брзините на дискот се широко користени. Зголемената опрема на дискот е претежно цилиндрична дупка и сплинска дупка со голема прецизност. Неговиот раб има еден или неколку прстени за заби. Структурата на запчаниците со еден прстен е добро направена и може да прифати секаков вид техники за обработка на забите за обработка на забите на менувачот; Дуплекс или триплекс и други мулти-прстени брзини (Слика 9-1b, Ц). Кога аксијалниот интервал помеѓу неговиот раб е мал, изборот на техники за обработка на обработка на мали прстени за обработка на забите е ограничен, обично само употребата на вметнати заби. Под претпоставка дека малите барања за точност на прстенот се високи, потребата за фино тркалање или обработка на мелење, а аксијалниот интервал во одлуката не треба да се дозволи да се зголеми, оваа мулти-прстен опрема направена од структура за комбинација на опрема со еден прстен, со цел да подобрување на преработувањето.